凯米特喷涂VOC和脱硝废气处理工程

贵公司的有机废气主要来源于喷涂车间涂料所含有有机溶剂和涂膜在烘干固化时的分解物即挥发性有机物（VOC）和氮氧化物废气（主要为NO、NO2，其中NO占85%，NO2占15%）。废气中的挥发性有机物的污染成分主要是甲苯、二甲苯等，含有少量的未处理完成的漆雾。我公司通过实地考察及承接同类工程积累经验，决定采用填料式喷淋塔对废气中的漆雾颗粒进行预处理，预处理后废气进入一体化复合机有机废气处理+脱硝装置对废气进行处理，该工艺既能去除有机废气同时达到脱硝的目的。

车间废气首先经过管道收集后送至喷淋塔进行预处理，它的主要作用是将废气中的漆雾颗粒拦截（防止漆雾颗粒粘附在处理设备上，影响其处理效率），同时降低废气的温度（喷涂设备出气孔的温度在160～170℃，复合机有机废气处理设备进气温度在60℃以下）。经过预处理后的废气进入干式过滤器进步一步去除废气中微小杂质和水分，我公司生产的干式过滤器采用“W”型分布，可以减少风机风阻、加大过滤面积及提高使用寿命，经过以处理后的废气进入复合型有机废气处理设备，它的净化原理是有机废气首先进入复合型有机废气处理设备中低温等离子区，采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置，使其产生高强度、高浓度、高电能的活性自由基，在毫秒级的时间内，瞬间对有害气废气分子进行氧化还原反应，将废气中的大部分污染物分解成二氧化碳和水及易处理的物质，剩余部分废气进入光解UV光解催化装置。我公司生产的UV光解催化装置的是由双波段的紫外线灯管和TiO₂组成，采用254nm波长+185nm波长双波段紫外线灯管，主要是既能利用185nm短波紫外线的高能量裂解有机废气，同时利用254nm紫外线照射涂有TiO₂的媒介产生的—OH来氧化有机废气，将有机废气氧化成CO₂和水，达到去除有机废气的目的；并且将低价的氮变成高价态的氮氧化物，这些溶解度高的污染物再经过脱硝塔吸收，最终将NOx转化为N2达到脱除的目的，最后经引风机引入烟囱高空排放。整套工艺既能去除废气中的挥发性有机物同时达到去除氮氧化物废气的目的，整套工艺不需要加任何脱硝剂，处理成本低，安全可靠，自动化程度高。